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          低溫閥門標準與技術條件

            低溫閥門產品包括低溫球閥,低溫截止閥,低溫閘閥,低溫止回閥,低溫安全閥等。低溫閥門廣泛應用于各燃氣公司、低溫儲罐低溫儲槽、低溫罐箱、低溫氣瓶及低溫汽化設備液化設備等所有低溫場所和設備中,其耐低溫性能遠超一般低溫介質溫度,最低可達到-196℃,由于產品本身的技術特性決定了產品在低溫下的優越性能和技術特性,主要特性有:

             

            低溫閥門閥體設計標準:

             

            由于低溫截止閥的流道內表面會有靜電荷聚集,所以對內表面加工要求非常嚴格,傳統制造工藝在低溫閥門設計、加工上沒有充分考慮流量問題所產生的靜電荷聚集。在制造過程中對流道內表面精度、內表面光滑要求十分嚴格,根據主密封形式為線密封結構,通過核心技術設計、制造工藝可以避免靜電荷聚集,并采用硅溶膠精密鑄造,提高閥體的外觀質量。并在精鑄時增加了鑄造閥體的澆口及補疏,合理分配了閥體的各部位壁厚,國內傳統制造工藝的低溫閥門生產廠家的閥門壁厚和重量明顯少于我公司產品;閥門材質采用全不銹鋼,降低了傳熱系數,閥體與閥桿采用法蘭連接,避免不銹鋼絲扣連接螺紋咬死的現象,方便了工程的安裝、預冷、保溫以及零部件的更換。

             

            低溫閥門壓力檢驗設計標準

             

            出廠前每只閥門必須經過壓力檢驗與氣密性試驗,低溫閥門的公稱壓力一般從2.0MPa—4.0MPa不等,根據國標試壓的時候必須高于設計壓力的1.5倍。我公司4.0MPa閥門的試壓一般都打到7.5MPa遠遠高于國內標準;氣密性試驗:使用的介質為氦氣,因為氦氣的穿透力比其他氣體強,若經氦氣試驗合格的閥門使用在液氧、液氮、液氬、LNG介質上能達到更好的使用效果。

             

            低溫閥門清洗技術條件:

             

            在進行精加工后、零部件和成品出廠前全部采用全自動超聲波清洗,分清洗、漂洗、蒸浴烘干三個階段,有效的去除了閥門表面沾染的油污等各類污染物,清洗后其潔凈程度可達到氧氣級管道使用。

             

            低溫閥門面處理技術條件:

             

            閥門的外表面進行噴砂處理,所噴介質為玻璃砂,可防止閥門外表面結霜后產生銹斑。

             

            低溫閥門手輪設計標準:

             

            通過波浪形外觀設計,使得手輪整體看上去更美觀,使用時手感更好。在保證關閉的基礎上又不至于因關閉力距過大導致對閥門密封墊片的性能產生損傷。

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